李怀柱53岁了，是建龙西林钢铁有限公司轧钢高级工程师。他在工作上的拼劲让很多年轻人汗颜——开例会处理疑难技术问题、组织创新类工作、查资料、画图纸、建模型、带徒弟、每天要保证2个小时的时间走生产现场……一天工作12个小时以上。

投身冶金工作31年，李怀柱不懈地学习钻研、敢于创新，早已成为轧钢领域的行家能手。

李怀柱每天要保证2个小时的时间走生产现场

勤奋点燃创新火花

“我真的适合这一行吗？”1991年，大学生李怀柱被分配到伊春市西林钢铁厂轧钢车间的第一年，经常陷入自我怀疑中。每次上班前，他都要给自己做一轮“心理建设”。一年后，转机来了。厂内选拔技术员，李怀柱脱颖而出，从工人岗转到技术岗。

优化带肋钢筋成品孔尺寸

机会留给有心人。在轧钢车间工作时，李怀柱发现粗轧一架前翻钢稳定较差、安全风险大。这也为他后来参与技术改革找准了突破口。经过李怀柱一年多的努力，粗轧一架翻钢改造项目顺利完成，极大降低了岗位的危险性和劳动量。

“再去车间时，工人师傅们抢着给我递烟、点火。”看到同事们脸上洋溢着热情的笑容，李怀柱丢失的自信心回来了，隐藏的才华被逐渐激活了。

李怀柱认为，创新不仅仅是文化和知识的积累，对专业的热爱不可或缺。可以说，兴趣激发了他的工作热情、勤奋点燃了他的创新火花。

多项创新技术让“老字号”焕发新生机

31年来，李怀柱在工作中锐意进取、开拓创新，在专业岗位上发挥出突出的贡献，让“老字号”产线焕发新生机。

1998年，他对Ф25mm轧制工艺发起攻关。改造后的产品质量超过国家标准要求，成为西钢代表规格、拳头产品。成材率是轧钢工序最为关键性的硬指标，占据轧制成本85％以上。2000年，在国内没有可参照先例的情况下，李怀柱通过对全过程的分析，对“一火成材”生产工艺进行创新，提出解决方案。新工艺平均提高成材率1.1％，变废为宝累计多产钢材2万余吨，增加效益2000余万元。

检查轧制工艺参数

长期以来，钢铁行业都是高耗能、高污染的行业。如何通过技术研发降低污染物的排放，一直是李怀柱聚焦的课题。2004年，在多段集中换向双蓄热式烧嘴加热炉的研究与应用项目中，他主持设计关键燃烧技术，累计创经济效益3769万元，对于推动龙江钢铁联合企业优化工艺结构、提高钢材产品市场竞争力、改善环境具有十分重要意义。该项目获得伊春市科学技术进步一等奖。

回顾创新之路，李怀柱最满意的，是今年初春刚完成的“双高棒热机轧制工艺技术研究与应用”项目。目前小规格钢筋多采用多线切分配合裙板制动上冷床普棒工艺生产。但这种工艺存在不足，制约了钢筋的高品质、高效率、低消耗、低成本生产。李怀柱创新提出采用热机轧制技术结合双高棒工艺，使钢轧工序成本每吨降低60元。建龙西钢采用双高棒热机轧制技术，融合智能制造设计，新建轧钢生产线，于今年3月顺利投产，建设成为一条精品性工程、标志性产线。

多年来，他先后获得省科学技术进步奖三等奖1项、伊春市科学技术进步奖一等奖1项、三等奖2项，省“创新杯”竞赛创新能手、两个项目获黑龙江省职工优秀技术创新成果。

与同事们交流工作

心怀感恩 创新未来

谈到技术创新，李怀柱说，这是理论与实践融合的结果。他说，通过生产车间的很多实际工作发现，轧钢工作是理论与实践相结合的。“没有理论的生产活动是盲目的。分析生产活动中产生的各个问题的本质，要分析其原理、分析规律性的问题。背后都离不开丰富的理论支撑。”

李怀柱的家里、办公室里零散分布的100多本轧钢专业书籍。三十多年来，去外地出差，他几乎不逛景点，也很少找朋友们吃饭，而是直奔当地最大的图书馆，买专业书籍滋养自己。

他用敬业、专注、精益求精的精神和创新精神，影响和带动着身边的人。“早上六点多，我到单位，他已经来了。晚上六点我下班回家，他还不走。晚上九、十点钟，我遇到技术问题给他发微信，他都是‘秒回’……”在徒弟迟欣宇眼里，师傅李怀柱是个不知疲惫的“钢铁侠”。

“三维建模、Photoshop、李老师没有不会的，专业性特别强。”工艺工程师刘春去年刚来到厂里，是李怀柱的“迷弟”，“跟他一起工作，我学到很多东西。”在建龙西钢，创新是一种工作风气、一种习惯、一种自觉。

李怀柱在调整各架轧机速度

党的二十大报告中提出：必须坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力。“这些话为我们今后的工作，指明了方向。”现在，李怀柱正在和团队的小伙伴们研究设计新型材，向着更高的目标全力奋进。

回首往昔，李怀柱最感慨的是，在他职业生涯中的“至暗时刻”，领导们的信任与支持和同事们的期待，给了他纠错的机会。这些年，他在业内小有名气，很多外地钢铁厂用高薪请他跳槽，他不为所动，“我在这里工作二三十年，建龙西钢就是我的家。”

（图片由受访者提供）

记者 丁燕