哈电锅炉探伤技术室:一个基层班组的“质量密码”
2026-06-04 16:34:08 来源:龙头新闻·黑龙江日报 作者:杜清玉

近日,记者走进哈电锅炉的生产车间。焊花飞溅,机器轰鸣,而在车间一隅的探伤作业区内,却是一片安静。几名技术人员正紧盯着屏幕上的黑白焊缝影像,像医生阅片一样,仔细搜寻着金属内部任何一丝“异常”。这里,就是刚刚获得第二届黑龙江省政府质量奖提名奖的探伤技术室——在我省质量领域的最高荣誉榜单上,这是首个获奖的一线班组。

一个不直接生产零件的基层班组,凭什么能从众多竞争者中脱颖而出?他们手中握着怎样的“质量密码”?

质量无小事 检测无盲区

“得知获奖那天,大家伙儿都挺激动的。”探伤技术室主任纪海波告诉记者,这份荣誉对他们而言“分量不一样”。它打破了“质量建设只是管理层、职能部门的事”的认知误区,让“质量扎根一线”成为全员共识。

在探伤技术室,每个成员很熟悉一句话,那就是:每一次探伤,都是对生命和安全的承诺。锅炉是承压特种设备,焊缝质量直接关系到运行安全。探伤技术室的工作,就是用射线、超声等无损检测技术,给锅炉核心部件做“CT”,精准识别气孔、裂纹、夹渣等肉眼看不见的缺陷。用纪海波的话说,他们是产品质量安全的“最后一道防线”。

进行超声检测

这种理念不是挂在墙上的口号,而是落实到了每一个具体动作中。班组推行“质量无小事、检测无盲区”的文化,建立了远超行业标准的内部质控体系。“哪怕是一个微小的参数偏差,都有明确的管控要求和纠正流程。”纪海波举例说,针对锅炉核心部件的焊缝检测,他们会反复核对工艺参数,哪怕是毫米级的偏差也绝不放过;遇到疑难缺陷,还要组织集体会诊,联合工艺、设计部门反复确认。

更让人印象深刻的是,这里每个人既是检测执行者,也是质量监督员。班组推行“质量责任制”,鼓励大家主动发现问题、提出改进建议。一位年轻工程师提出的“焊缝缺陷智能标注小工具”,就有效降低了人工评定的误差率。“我们会定期评选‘质量明星’‘改进能手’,让每个人都成为质量建设的主角。”纪海波说。

正是这种把质量刻进职业本能的文化,让“零缺陷、零差错”从要求变成了习惯。

从凭经验到靠数据 数智化赋能“三化”升级

如果说质量文化是“软实力”,那么数智化就是探伤技术室脱颖而出的“硬支撑”。

在十一厂房数智化车间,纪海波向记者演示了他们的智能检测系统。一批小径管焊缝需要检测,传统做法是人工拍片、人工判定,效率低且容易疲劳误判。如今,AI视觉辅助检测系统可以自动识别焊缝位置、采集影像、辅助标注。“检测效率提升了30%以上,缺陷误判率降低了近20%。”纪海波说。

智能检测系统

这仅仅是冰山一角。近年来,哈电锅炉大力推进检验检测数智化建设,探伤技术室率先实现了检测智能化、管理数字化、改进数据化的“三化”升级。

检测智能化方面,他们引入了全自动探伤设备,实现了管材焊缝检测的自动化作业,减少人工干预误差。管理数字化方面,搭建了检测数据管理平台,所有检测任务、设备参数、检测数据、报告结果全部数字化归档,实现了“检测数据不落地、质量追溯一键达”。改进数据化方面,建立了缺陷数据库,通过大数据分析找出高频缺陷类型和分布规律,为工艺改进、焊工培训提供精准数据支撑。

进行数字射线检测

“传统模式下,质量改进更多依赖个别人员的经验。现在,我们通过数据跑出来,发现某类工艺参数下缺陷率偏高,就能针对性优化工艺。”纪海波告诉记者,质量改进真正从“凭经验”转向了“靠数据”,实现了“发现问题—攻关改进—固化标准—推广应用”的良性循环。

这种转变,让质量管控从“事后把关”延伸到了“事前预防、事中控制”。用纪海波的话说:“我们不仅要把不合格品找出来,更要帮助前道工序少出问题、不出问题。”

走好走实质量“最后一公里”

哈电锅炉曾获首届省政府质量奖,那是对企业整体质量管理体系的认可。如今探伤技术室再获提名奖,两者有何不同?

纪海波给出了一个形象的比喻:首届奖项是对公司“顶层设计”的肯定,这次则是对“一线执行”的检验。连续获奖,恰恰反映出哈电锅炉质量工作的阶段性变化——从“自上而下推质量”变成了“上下联动抓质量”,从“重结果管控”变成了“重过程赋能”。

进行相控阵检测

“公司不仅关注最终产品合不合格,更注重为我们基层团队提供技术、管理、人才等全方位支持。”纪海波介绍,公司设立了质量改进专项基金,支持班组开展小发明、小创造、小革新;搭建了跨部门协同平台,当探伤遇到工艺、技术难题时,能快速联动设计、工艺、制造部门共同解决。

在人才保障上,哈电锅炉推行“师徒结对+技能培训+竞赛比武”的阶梯式培养模式,组织团队参加全国无损检测员职业技能大赛,“以赛促学、以赛促练”。同时,所有探伤设备实行定期校准、维护保养,从硬件上保障检测精准性。

正是在这样的体系支撑下,探伤技术室构建起以智能检测标准化、全流程质量追溯、数据闭环管理、人员能力保障为核心的质量管理体系。相比传统模式,实现了三个突破:管控精度上,统一了标准流程,避免了人为偏差;工作效率上,智能设备和数字化平台替代了大量重复劳动;改进能力上,数据驱动让持续改进有了精准方向。

获得省政府质量奖提名奖,对探伤技术室而言是一个新起点。未来,他们将继续深化AI与无损检测融合,推进远程检测协同平台建设,以技术创新持续为产品质量护航。

记者 杜清玉

编辑:李洪
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